年初，市重点工业项目山东东佳集团4万吨/年造纸专用金红石型氧化钛项目正式投产。“项目符合国家环保和节能减排要求，投产后，东佳集团可新增销售收入5亿元。”公司董事长孙家财对记者说。

    东佳集团是一家以生产氧化钛为主的化工企业。近年来，公司在实施科技兴企战略的同时，坚持节能环保和资源综合利用，转方式、调结构，逐步走上了一条快速、持续、健康的绿色循环发展道路。公司连续三年实现纳税过亿元，连续六年在国内氧化钛行业排名第一，连续六年被评为“淄博市工业明星企业”。被评为纪念改革开放30年山东百强企业。

    经营中，东佳集团以创新求发展，及时调整产品结构，坚决拆除了氧化铁红、硫铁矿制酸两条生产线，新上了精细化工产品氧化钛项目。仅用短短四年时间就成为行业龙头，并与山东理工大学组建了山东省钛化工工程技术中心，是山东省高新技术企业。近年来，公司不断加大投入，先后在行业内率先引进诸多先进的生产技术、设备，技术、装备整体水平步入世界先进行列。2009年东佳集团与中国科学院工程研究所联合组建了国家重点工程技术中心，共同承担了国家科技支撑项目氧化钛清洁生产新工艺的研究开发。有8位博士在东佳生产现场进行工艺实验，设立了行业内唯一的泰山学者岗位，主持项目开发。该技术已被列为国家973计划项目，能够实现生产过程零排放。目前已经完成千吨级生产线的试生产，正在进行万吨级工艺包的开发。开发成功后东佳将利用该技术新建20万吨清洁工艺氧化钛生产线，进一步增强整体实力。同时，他们还先后参与制定了氧化钛行业能耗标准和污染物排放标准，塑料型材专用产品标准，在行业内赢得了话语权。

     “化工不等于污染”。坚持以循环发展思路向各种废、副产物要效益，不但能够解决污染问题，同时能产生可观的经济效益。东佳集团就是践行这一理念的代表。公司通过严格落实新、改、扩项目环保“三同时”制度，做到建设项目与环保设施同时设计、同时施工、同时竣工验收，是行业内唯一的全国化工环境保护先进单位，并率先通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

    坚持循环发展，变废为宝。东佳集团先后引进德国先进的稀酸浓缩装置，利用生产过程中的低浓度酸水，浓缩后返回到生产中使用。每年拿出6000余万用于污水处理，做到了生产污水全部处理，在省、市组织的历次监督性检查中全部合格。当地环保局24小时监控，各项指标达到国家一级排放标准，优于欧盟、日本排放标准。同时，他们又投资四千余万元新建了三套硫磺制酸系统，充分利用硫酸生产的各层次余热，安装了九台余热锅炉，新上低温余热回收项目。热能利用率从65%提高到90%，年节标准煤20000吨，获得国家发改委奖励资金400万元。2010年该公司还将投资1.8亿元，新建低温余热回收利用和余热余压发电项目，年节约标准煤28000吨，循环利用总额超过3000万元，大大降低生产运行成本。